высокое качество

1. Покупка сырья 

Когда все сырье поступает на склад, количество сначала подтверждается складом, а затем QC может входить на склад в соответствии с квалификацией инспекционной системы.

При возникновении проблем с качеством они должны быть возвращены производителю после подтверждения технологии.

2. Контроль качества запасных частей 

Аксессуары делятся на два типа: заводское производство и аутсорсинг перерабатывающей промышленности. Завод производит сам. В процессе производства персонал QC постоянно проверяет качество продукции. 

Предоставить чертежи и требования к продукции на фабрику другой стороны в процессе аутсорсинга, а затем qc завода скопирует или полностью проверит изделие в соответствии с чертежами и процессом

3. Осмотр на производственной линии

Каждая машина имеет уникальный код машины. На производственной и сборочной линии каждая машина имеет форму, чтобы заполнить ситуацию с монтажом каждой детали. 

QC проверит проблемы, обнаруженные выше, и попросит соответствующего персонала обработать и сохранить установку всей машины без проблем, а затем перенести на всю машину для тестирования

4.Весь тест машины

Когда машина собрана, персонал QC будет использовать сырье для тестирования машины. На тестирование каждой машины требуется около 5-8 часов. Сырье будет загружено в машину для проверки каждой функции и есть ли у машины проблемы во время безостановочной работы.

При обнаружении проблемы она записывается в форме в следующей книге и обрабатывается соответствующим персоналом.

5. Очистить и упаковать

После тестирования всей машины машина очищается и сушится на воздухе. Перед упаковкой QC снова подключит питание, чтобы проверить, может ли машина работать правильно без какого-либо материала. 

В то же время персонал по упаковке проверит, вставлены ли соответствующие аксессуары и последующие аксессуары в машину в соответствии с требованиями заказчика, чтобы после тестирования вся машина могла быть отправлена с завода.